304L Edelstahlspule mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, verbesserte Schweißbarkeit, korrosionsbeständiges Band

304L niedriggekohlter Edelstahlblech ist die niedriggekohlte Variante von 304, entwickelt, um die Karbidabscheidung beim Schweißen zu unterdrücken, damit die Korrosionsbeständigkeit gegen interkristalline Korrosion in der Wärmeeinflusszone erhalten bleibt. Dies macht es zur bevorzugten Blechsorte für gefertigte Tanks, Rohrleitungsspulen und geschweißte Baugruppen, die nach dem Schweißen nicht angelassen werden können. Abgesehen vom geringeren Kohlenstoffgehalt behält die Legierung die gleiche Chrom- und Nickelbalance und damit die gleiche ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Umformbarkeit wie Standard 304.

Das Blech ist kaltgewalzt und zu einer hellen 2B-Oberfläche geglüht und kann mit Schutzfolie zur Handhabungsschutz geliefert werden. Da das Material mit MIG-, WIG- und Widerstandsprozessen sauber schweißt, können Hersteller große Behälter mit Zuversicht bauen, dass geschweißte Verbindungen im Betrieb korrosionsbeständig sind. 304L niedriggekohlter Edelstahlblech ist eine zuverlässige Wahl, wo immer geschweißte Fertigung und langfristige Korrosionsleistung zusammengehen müssen.

• Niedrigkohlenstoffzusammensetzung: Reduzierter Kohlenstoff unterdrückt Karbidabscheidung und schützt die Schweißkorrosionsbeständigkeit.
• Überlegene Schweißbarkeit: Schweißt zuverlässig mit MIG-, WIG- und Widerstandsprozessen ohne Nachschweißen.
• Starke Korrosionsbeständigkeit: Behält die Chrom-Nickel-Balance, die Rost und chemische Angriffe widersteht.
• Gute Umformbarkeit: Unterstützt Biegen, Rollen und Ziehen bei der Behälter- und Spulenfertigung.
• Helle 2B-Oberfläche: Glatte Oberfläche eignet sich für Reinigung, Polieren und Schutzfolienauftrag.
• Zuverlässige Lieferung: Regelmäßige Produktion und Lagerhaltung unterstützen konsistente Lieferzeiten für Fertigungsprojekte.

304L niedriggekohlter Edelstahlblech wird für geschweißte Tanks, Druckbehälter, Rohrleitungsspulen, chemische Geräte, Lebensmittelverarbeitungsbehälter, Wärmetauschergehäuse und strukturelle Fertigteile verwendet. Es eignet sich auch für jede geschweißte Baugruppe, die nach der Fertigung ihre Korrosionsbeständigkeit beibehalten muss.

Die niedriggekohlte austenitische Schmelze wird vergossen und warmgewalzt, dann kaltgewalzt und zu einem weichen, schweißbaren Zustand geglüht. Da der Kohlenstoff sehr niedrig gehalten wird, bilden sich beim Schweißen keine Chromkarbide entlang der Korngrenzen, so dass das Material seine Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion an der Schweißnaht behält.

Die Bleche werden mit Folie umwickelt und auf exporttauglichen Holzpaletten verpackt, die mit Stahlbändern gesichert sind. Jede Lieferung wird von einem Werksprüfzeugnis begleitet, das die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften bestätigt, und eine Inspektion durch Dritte sowie kundenspezifische Dokumentation können für geschweißte Fertigungsprojekte arrangiert werden.